技术课程标准,技术说白了就是课程回答一个问题:学生学完这门课,到底能拿它干什么?标准
杭州一所职业高中的数控车间里,有个叫小周的技术男生。他按标准图纸加工零件,课程公差控制在0.02毫米以内,标准连续三次考核全优。技术可当老师让他自己设计一个手机支架时,课程他愣了半天,标准最后交了个方方正正的技术铁块——能立住,但丑得让人发笑。课程这事让我想了很久。标准我们的技术技术课程标准,是课程不是把“会做”和“会想”给割裂了?
现行标准里写得很清楚,从识图到编程,标准从测量到装配,每个模块都有明确的课时和考核点。这当然有好处,工厂招人时能对着证书判断基本技能。但问题在于,标准越细,教学越容易变成过关游戏。学生按步骤操作,每一步都对,可一旦遇到图纸上没有的情况,就彻底抓瞎。小周不是笨,他是被标准训练成了执行者,而不是思考者。
我见过另一所学校,他们的课程标准里加了一条“故障模拟与排除”。老师故意把机床参数调乱,让学生自己找问题。头几次全班手忙脚乱,有人甚至急得满头大汗。但一个学期下来,这些学生处理突发状况的能力明显更强。有意思的是,他们的理论考试成绩并不比普通班高,可到了企业实习,车间主任抢着要人。标准里多写一行字,教学方式就完全变了样。
技术课程标准还有个尴尬的地方——它总是滞后于真实生产。教材上还在教普车操作,工厂里早换上了五轴联动加工中心;标准要求掌握PLC基础,可现在的产线都在用工业机器人和视觉系统。倒不是说基础不重要,但标准如果只盯着过去的技术,学生毕业那天就落后了。有次我问一个老技师,他最怕教什么?他说怕教“标准答案”,因为技术这行当,最可靠的就是没有永远可靠的标准。
那怎么办?把标准删了,全凭老师自由发挥?也不行。没有底线的技术课会变成放羊课,学生玩了一学期,什么也没学到。好的标准应该像公路上的车道线——它约束你,但不告诉你该去哪个目的地。比如规定“必须完成一次从需求分析到成品测试的完整项目”,至于做什么产品,是台灯还是小机器人,留给学生自己定。这种带弹性的标准,反而更能逼出真本事。
回到小周那个铁块支架。后来他花了两个周末,重新设计了一个弧形镂空支架,还加了防滑垫。他说,以前只想着“别做错”,现在想着“怎么做更好”。技术课程标准要是能多逼出点这种想法,哪怕考核表上少打几个勾,也值了。